南京改性PAI树脂

注射机的大小：根据制件大小选用适当的注射机。在PAI塑胶原料成型时一次注射量应为注射机注射容量的80%以下。

蓄能器：PAI有特殊的流变特性，注塑时需要高速充填模腔。为此需要高注射压力、大容量泵和蓄能器组成高速注射系统。蓄能器油压使速度增加3—4倍。事实上，对于小制品不采用蓄能器也能够成型加工，而对于充填时间需1秒左右的大型制件来说，采用蓄能器加快充填速度是很重要的，充填速度慢是造成注料量短缺等疵病的原因。

螺杆形状：PAI粘度高且在高温子量会增加，成型时要采用特殊螺杆。螺杆压缩比推荐选用1.25—1．5；为使温度分布均一，煤杆长径比(L/D)为18：1—24：l。螺杆分为混合段、配料段和喷嘴。螺槽小值推荐5.08mm，对于大直径螺杆，螺槽深度相当于螺杆直径的l0%。对喷嘴的要求与注射聚氯乙烯及热固性树脂时的要求相同。螺距要与螺杆直径相等。

排气孔：选用适当的诽气孔(0．064mm)，防止烧焦或产生结合缝。模具温度：采用油加热或简式加热器使模具表面温度达到204—218℃。为保持热效率模具需保温。