江西改性PAI树脂

排气孔：选用适当的诽气孔(0．064mm)，防止烧焦或产生结合缝。模具温度：采用油加热或简式加热器使模具表面温度达到204—218℃。为保持热效率模具需保温。

主流道与分流道：注射成型时采用的流道应使物料流动的距离短。对于多模腔模具应使流入每个料腔中的流量相等。流速应与各分流道的长短、位置相匹配。流道的形状可采用X型或Y型，不推荐H型或I型。流道截面应为圆形。总之，流道应尽量短，流道间夹角员好成45°。

螺杆形状：PAI粘度高且在高温子量会增加，成型时要采用特殊螺杆。螺杆压缩比推荐选用1.25—1．5；为使温度分布均一，煤杆长径比(L/D)为18：1—24：l。螺杆分为混合段、配料段和喷嘴。螺槽小值推荐5.08mm，对于大直径螺杆，螺槽深度相当于螺杆直径的l0%。对喷嘴的要求与注射聚氯乙烯及热固性树脂时的要求相同。螺距要与螺杆直径相等。

注射机的大小：根据制件大小选用适当的注射机。在PAI塑胶原料成型时一次注射量应为注射机注射容量的80%以下。